Как открыть цех по производству ДСП

Что, вы, уважаемые читатели, можете сказать про производство ДСП? В развернувшейся сегодня борьбе бизнесменов за сверхприбылями, многие из них перестали обращать внимание на бизнес-идеи, кажущиеся им устаревшими, мало востребованными, и непривлекательными для инвестирования.

ДСП

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:8 — 12 млн рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:сфера производства не развита
Сложность организации бизнеса:4/5
Окупаемость:6-8 месяцев при работе в полную мощность

Именно таковы отзывы многих предпринимателей об изготовлении ДСП – древесно-стружечной плите, еще несколько десятков лет назад бывшим популярным инновационным материалом. И, как нам кажется, отзывы эти совсем незаслуженные. Сегодня на смену ДСП пришли такие материалы как МДФ и ОСП – зарубежные аналоги ДСП.

Но свои плюсы и минусы есть у каждого строительного материала. Так и здесь. В чем-то ДСП хуже иностранных материалов, по другим характеристикам – их превосходит. Тем не менее по стоимости производства древесно-стружечная плита остается одной из самых дешевых. Немалую роль в этом играет то, что для производства МДФ и ОСБ необходимо зарубежное оборудование, а станки для изготовления ДСП применяются в России еще с советских времен. к оглавлению ↑

Где находит применение ДСП

Часто можно слышать вопрос: «чем ДСП отличается от ОСП – ориентировано-стружечной плиты?» (многие знают этот материал, как OSB). По сути, ОСП – это новая модификация ДСП, усовершенствованная, имеющая массу положительных характеристик, при производстве которой учли и устранили многие недостатки, присущие ДСП.

Положа рука на сердце, честно скажем, да – ОСП намного лучше древесно-стружечных плит. Но, тем не менее, из-за более дешевого производства ДСП до сих пор применяется именно там, где нужны большие объемы подобного строительного материала, тем более – в России.

Ну скажите, кто будет делать в новостройках перегородки из дорогих ОСП или МДФ, вставлять двери из этих же материалов, или обшивать ими сотни вагонов для железных дорог? Да на этом просто можно разориться! К тому же ламинированное ДСП на первый взгляд трудно отличить от ОСП, тем более непрофессионалу. И потому часто бывает так, что по документам в отделке проходит импортный материал, а по факту используется ДСП.

В огромных количествах ДСП находит использование в производстве корпусной мебели. Посмотрите вокруг себя, вполне возможно, что 70-80 % обстановки в вашей комнате выполнено именно из ДСП. В общем, производство ДСП, что бы там ни говорили его «противники», остается одним из самых прибыльных направлений в сфере производства строительных материалов, а сам материал, судя по всему, будет востребован еще очень долго.

Процесс производства к оглавлению ↑

Характеристики ДСП

Отношение древесно-стружечной плиты к той или иной классификации происходит по следующим критериям:

  • Числу слоев – 1-слойные плиты, 3-слойные, и многослойные
  • Марке – П-Б и П-А, показывающие устойчивость плиты к деформации, изгибу, короблению, степени водостойкости, и т.д.
  • Сорту – 1-му, 2-му, или вне сорта. Сорт зависит от внешнего вида ДСП – при отсутствии сколов, трещин, пятен, углублений или выступов на плите она относится к 1 сорту. При наличии крупных указанных дефектов – ко 2 сорту. А при существенных повреждениях – идет вне сорта.
  • Наличию внешнего слоя – ламинированная ДСП, покрытая полимерными материалами, покрытая шпоном, либо крупнозернистая (без покрытия)
  • По обработке поверхности – шлифованная или нешлифованная ДСП
  • Классу используемого при производстве формальдегида – пропитки ДСП
  • Влагостойкости и плотности ДСП
  • Огнеупорности. Для достижения стойкости к огню в ДСП при производстве добавляют антипирен

Похожие бизнес-идеи:

к оглавлению ↑

Технология производства ДСП

Технология изготовления ДСП – это метод «горячей» прессовки древесной стружки с добавлением в нее термоактивной смолы, склеивающей наполнитель. В качестве сырья может использоваться любые отходы древесины:

  • Опилки
  • Щепки
  • Бракованный пилмат
  • Балансовая обрезь

Добавка в смолу антисептиков, гидроизолятов, и других веществ, повышающих строительные характеристики ДСП, обеспечивают ее долговечность, прочность, и надежность.

Общая технология производства ДСП довольно проста:

  1. Проводится подготовка сырья, его измельчение до нужных размеров
  2. Стружка смешивается со смолой и добавками
  3. Полученная масса разливается по специальным формам
  4. Путем прессования при большом нагреве технологической массы она склеивается в одно целое
  5. После происходит извлечение плиты из формы и ее охлаждение
  6. На завершающем этапе ДСП разрезают по заданным размерам, шлифуют поверхность и обрабатывают края

Изготовление ДСП к оглавлению ↑

Поставки сырья

Скорее всего проблем с поставкой отходов древесины для стружки не возникнет ни у кого. Если еще 10-15 лет назад такие отходы продавались на дрова населению, то сейчас владельцы пилорам и деревообрабатывающих производств будут только рады избавиться от них. Если повезет, то за это могут еще и приплатить.

Термоактивные смолы можно в любом количестве приобрести на заводах-изготовителях в Тюмени, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде – практически в каждом регионе страны. Многие предприниматели, занимающиеся производством ДСП и смежными видами бизнеса, предпочитают заказывать термоактивную смолу в Китае. При больших объемах партии выходит несколько дешевле, нежели на родине. Кстати, о том, какой бизнес можно вести с Китаем можно узнать в этом источнике — http://business-poisk.com/chto-prodavat-v-internete-chast-2-top-6-tovarov-iz-kitaya-na-kotoryiy-horoshiy-spros.html. к оглавлению ↑

Оборудование для производства ДСП

Как мы уже сказали, оборудование для производства ДСП в России осталось со времен СССР, новое сейчас почти не выпускают, поэтому малому и среднему бизнесу приходится периодически ремонтировать старые аппараты. Новые же установки заказывают в том же Китае, где он выходят дешевле, чем если бы приобретать их в России (необъяснимый парадокс!).

Итак, какое оборудование понадобится для реализации проекта, и какова его примерная стоимость:

  • Дробилка древесных отходов – от 90 до 300 тысяч рублей
  • Смеситель, в котором происходит смешивания стружки со смолой и добавками – от 1,3 до 2 млн рублей
  • Формовочный аппарат, в которых происходит укладка так называемого «ковра» — смеси стружки со смолой – 1,5 – 2 млн рублей
  • Термические прессы – от 800 до 1 200 тысяч рублей
  • Охладители веерного типа – от 350 до 500 тысяч рублей
  • Обрезной станок боковин вертикального и горизонтального типа – от 600 тысяч рублей
  • Станок для шлифовки поверхности ДСП – от 500 тысяч рублей

Итого, общая сумма выходит порядка 6,5 млн рублей. Не считая доставки, монтажа, наладки оборудования, и обучения работе на нем. Данные цифры приведены для производственной линии мощностью 300 листов за смену. Существуют и более мощные линии, выпускающие до 1 000 листов за 8 часов работы.

Цех по производству

При средней оптовой цене в 250-300 рублей за 1 лист, и регулярном сбыте продукции, вы окупите приобретение такого типа оборудования за 6-8 месяцев.

Сумма, конечно, не маленькая, и начинающие предприниматели скорее всего не имеют такой суммы. Но при большом желании можно рассмотреть возможность банковского кредита (как взять кредит для малого бизнеса читайте тут), или займа у частного инвестора (подробнее читайте здесь).

Готовая автоматизированная линия от производителя с доставкой, установкой, и обучением, может обойтись несколько дешевле, чем «собирать» ее по частям – от 7 млн рублей.

Стоимость дополнительного оборудования, без которого можно обойтись в производстве, но наличие которого значительно повысит производительность добавит к размеру стартового капитала еще порядка 2-3 млн рублей:

  • Транспортерные ленты
  • Вибросита для стружки
  • Подъемные столы
  • Штабелеры
  • Погрузчики
  • Системы вентиляции для удаления пыли от шлифовки ДСП
  • Сушильные камеры для ДСП

Несколько слов необходимо сказать о помещении. Площадь производства даже при самых скромных подсчетах составит не менее 350 кв. метров. Это должно быть отдельно стоящее вдали от жилых кварталов здание с развитой системой инженерных коммуникаций.

Для обслуживания производственной линии мощностью до 300 листов за смену понадобится 5 человек персонала.

Готовая продукция к оглавлению ↑

Куда сбывать свою продукцию

Помимо предложения готовой продукции крупным и мелким производителям корпусной мебели – основным покупателям ДСП, можно обратиться также предприятия, занимающиеся вагоно- и машиностроением.

Вашими потенциальными покупателями могут стать также строительные компании, розничные магазины стройматериалов, оптовые базы. Хорошую помощь в поиске покупателей окажет создание интернет-ресурса предприятия, размещение объявлений в периодических СМИ и специализированных изданиях.

 

 


Понравилась статья? Cледите за обновлениями В Контакте, Facebook, Twitter или Google Plus.

Обсуждение:есть 1 комментарий
  1. Сейран says:

    У нас нету леса,но много отходов хлопчатника,я думаю ,что можно из него производить ДСП.Мне нужен спонсор ,чтобы все это начать.У нас это очень ходовой товар.

Поделитесь своим мнением

Мы ВКонтакте
Популярные статьи

Интеллектуальная собственность
Все материалы сайта business-poisk.com написаны специально для данного веб-ресурса и являются интеллектуальной собственностью администратора сайта. Публикация материалов сайта на Вашем сайте возможна только при указании полной активной ссылки на источник.
О сайте
На этом сайте вы узнаете об актуальных бизнес идеях, которые помогут вам создать Свой бизнес без особых проблем. Здесь Вы найдете полезные статьи о том, как создавать, вести и развивать бизнес. В статьях мы затронули и технические моменты ведения любого бизнеса.
Свой БИЗНЕС поможет Вам найти свою дорогу: Вы узнаете, как создать бизнес с нуля и заработать на нем десятки тысяч $!
Обращу ваше внимание на раздел бизнес идеи в интернете, так как это направление сейчас как раз в тренде!
© 2017 Как открыть свой бизнес | Все права защищены

При полном или частичном копировании содержания страниц сайта, прямая ссылка на business-poisk.com обязательна!